Production and microstructure characterization of silicon carbide particulate reinforced aluminum-coper alloy matrix composites by squeeze casting method
Tezin Türü: Yüksek Lisans
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Orta Doğu Teknik Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 1995
Tezin Dili: İngilizce
Öğrenci: ADEM ONAT
Danışman: TAYFUR ÖZTÜRK
Özet:öz SİLİSYUM KARBÜR PARTİKÜLLERİYLE TAKVİYE EDİLMİŞ ALUMİNYUM-BAKIR ALAŞIM MATRİSLİ KOMPOZİTLERİN SIKIŞTIRMA DÖKÜM YÖNTEMİYLE ÜRETİMİ VE MİKROYAPISININ KAREKTERİZASYONU ONAT, Adem Yüksek Lisans Tezi, Metalürji Mühendisliği Bölümü Tez Yöneticisi: Prof.Dr. Tayfur ÖZTÜRK Ortak Tez Yöneticisi: Prof.Dr. Fevzi YILMAZ Eylül 1995, 83 Sayfa Bu çalışmada sıkıştırma döküm yöntemiyle üretilen SiC parçacı klanyla takviye edilmiş Al alaşım matrisli kompozitlerin üretimi ve mikroyapısal karakterizasyonu incelenmiştir. İlk olarak sıkıştırma döküm sistemi tasarlanmış ve yapılmıştır. Sistem parametreleri ayarlanmış ve dökümlerde 100 MPa basınç ve 500 °C kalıp sıcaklığı kullanılmıştır. Matris alaşımı olarak AI-4.5Cu-3Mg alaşımı seçilmiş ve hacimce % 5, 10 ve 15 oranlarında SiC parçacıkları takviye edilmiş olan kompozitler üretilmiştir. SiC parçacıklarının hacim oranının mikroyapı, sertlik, yoğunluk ve çekme mukavemeti gibi özelliklere etkileri incelenmiştir. Ayrıca basıncın mikroyapı ve özelliklere etkisinin belirlenmesi için matris alaşımı basınçsız olarak üretilmiştir. Sonuçlar, sıkıştırma döküm yöntemiyle matris alaşımının sertliğinin 94 BHN'den 100 BHN'e arttığını göstermiştir. Ayrıca takviye edilmemiş alaşımlardaki boşluk miktarı da %6.63'ten %1.08'e düşürülmüştür. Bunlara ilaveten sıkıştırma döküm yöntemi matris alaşımının çekme özelliklerini de geliştirmiştir. Maksimum kopma mukavemeti 195 MPa'dan 247 MPa'a, uzama miktarı %1.78'den %3.30'aVI arttırılmıştır. Ayrıca sıkıştırma döküm yönteminin mikroyapıyı incelttiği gözlemlenmiştir. Boşluk ve çekme boşlukları gibi diğer döküm hataları basınç uygulanması suretiyle en aza indirilmiştir. Kompozitlerde sertlik, artan SiC hacim oranıyla birlikte artmıştır. En yüksek değer %15 SiC ihitiva eden numunede 139 BHN olarak belirlenmiştir. SiC hacim oranındaki artış kompozitlerin boşluk miktarının artmasına neden olmuştur. Ayrıca SiC hacim oranının %5'ten %15'e artışıyla birlikte kompozitlerin uzama miktarı %1.53'ten %0.45'e azalmıştır. Kırık yüzey analizleri kompozitlerdeki kopmanın matris ve parçacıklarda aynı anda olduğunu göstermiştir. Bu aynı zamanda SiC parçacıklarıyla matris arasında iyi bir bağl yapısının varolduğunu ve kırılmanın başlangıcının matris-parçacık arayüzeyinde oluşmadığını göstermiştir. Anahtar Kelimeler: Metal Matrisli Kompozit Üretimi, Sıkıştırma Döküm, SiC Parçacık Takviyeli Kompozit, SiC Parçacık Takviyeli Alüminyum Esaslı Kompozitlerin Mikroyapısı