Dericioğlu A. F. (Yürütücü)
TÜBİTAK Projesi, 2007 - 2008
Bu çalışmada, yüksek sıcaklık dayanımı ve tokluğu ile
termal şok rezistansı itibariyle yapısal uygulamalar için uygun olabilecek silisyum
nitrür, alumina ve itriyum oksit ile stabilize edilmiş zirkonyum oksit eklenmiş
alumina hacimli seramiklerin karmaşık geometriye sahip şekillerinin hız
kontrollü konvansiyonel sinterleme yöntemi kullanılarak üretimi amaçlanmıştır. Bu
çerçevede, çeşitli proses parametrelerinin alumina seramik malzemesinin
sinterlenme karakteristiği üzerindeki etkileri incelenmiştir. Elde edilen
bulgular çerçevesinde üretim koşullarının optimizasyonuna çalışılmış ve gerçekleştirilen
bu çalışmalardan elde edilen sonuçlar kullanılarak, karmaşık geometriye sahip hacimli
alumina ve itriyum oksit ile stabilize edilmiş zirkonyum oksit eklenmiş alumina
seramik malzemelerin üretimi ve üretim esnasında kesit farklılıklarından
kaynaklanabilecek olası sorunların incelenmesi konularında çalışmalar
yürütülmüştür.
Bu çalışmalara ek olarak, azami yoğunluğa ulaşmak ve artık gözenek
miktarını asgariye indirmek için yüksek sinterleme sıcaklıklarına gereksinim
duyulan silisyum
nitrür seramik malzemesinin üretiminde çalışmalar, yüksek sinterleme
sıcaklıklarının sebebiyet verebileceği olası bir ayrışmayı engellemek için ihtiyaç
duyulan azot atmosferi ortamının bu proje kapsamında temin edilen örtülü
fırında sağlanabilmesi konusu üzerine yoğunlaşmıştır.
Elde edilen
numunelerin yoğunluk değerleri Arşimet prensibi kullanılarak hesaplanmış, iç
yapı incelemeleri ve faz analizi çalışmaları sırasıyla taramalı elektron
mikroskobu ve X-ışınları kırınım cihazları kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
Ayrıca, karmaşık geometriye sahip hacimli seramik parçaların mekanik
özelliklerinin karakterizasyonu sertlik ölçümleriyle yapılmıştır.